Διαφορές και ομοιότητες μεταξύ σφαιρών από χυτό χάλυβα και σφαιρών από χάλυβα

Προβολές : 563
Ώρα ενημέρωσης : 2022-12-02 09:05:28

Η πλάκα χάλυβα είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο υλικό για την επεξεργασία μεταλλικών τεμαχίων. Η δομή του χάλυβα είναι σφιχτή και το μέγεθος των σωματιδίων είναι ομοιόμορφο. Η χρήση σφαιρών χάλυβα για την επεξεργασία της επιφάνειας του μεταλλικού τεμαχίου μπορεί να αυξήσει την επιφανειακή πίεση του μεταλλικού τεμαχίου εργασίας και να βελτιώσει την αντίσταση κόπωσης του τεμαχίου εργασίας. . Η βολή από χυτό χάλυβα είναι κατασκευασμένη από σκραπ χάλυβα υψηλής ποιότητας, τα οποία πρώτα λιώνουν και στη συνέχεια ο λιωμένος χάλυβας διαμορφώνεται σε μικρές μπάλες με εκτόξευση νερού υψηλής πίεσης.

Τι κοινό έχουν η βολή από χυτό χάλυβα και η πλάκα από χάλυβα:

Το σφαιρίδιο χάλυβα και το χαλύβδινο τρίξιμο έχουν σωστή σκληρότητα και καλή ελαστικότητα. Οι εσωτερικές γωνίες και τα τεμάχια εργασίας με πολύπλοκα σχήματα μπορούν να καθαριστούν ομοιόμορφα και γρήγορα, μειώνοντας τον χρόνο επεξεργασίας της επιφάνειας και βελτιώνοντας την απόδοση εργασίας. Είναι ένα καλό υλικό επεξεργασίας επιφάνειας. Η βολή από χυτό χάλυβα χρησιμοποιείται σε διαφορετικές διεργασίες για προϊόντα διαφορετικών μεγεθών σωματιδίων και σκληρότητας, όπως ενίσχυση επιφανειών κ.λπ.

Η διαφορά μεταξύ της βολής από χυτό χάλυβα και της βολής χάλυβα:

Από τη δομή του προϊόντος των χαλύβδινων βολών, η δομική επεξεργασία και η αποδοχή της τμηματοποιημένης επιφάνειας πριν από τον καθαρισμό με αμμοβολή και η επιλογή λειαντικών τύπων, χαλύβδινων κόκκων, συχνά αποτυγχάνουν να επιτύχουν ικανοποιητικά αποτελέσματα. Η δομική επεξεργασία της πλάκας χάλυβα στο αρχικό στάδιο είναι καλή, η οποία βοηθά στην εξάλειψη διαφόρων ελαττωμάτων στις συγκολλήσεις και τις γωνίες και στη μείωση της εσωτερικής τάσης της επίστρωσης, παρατείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του συστήματος επίστρωσης. Ο τύπος λειαντικού με σφαιρίδια χάλυβα έχει μεγάλη επίδραση στην ποιότητα της επιφανειακής επεξεργασίας της χαλύβδινης πλάκας, ειδικά η περιεκτικότητα σε αλάτι του ίδιου του λειαντικού συχνά καθορίζει τον βαθμό υπολειμμάτων αλατιού στην επιφάνεια της χαλύβδινης πλάκας μετά τον καθαρισμό με αμμοβολή.

Εάν χρησιμοποιείται θερμαινόμενο καθαρό πόσιμο νερό για το πλύσιμο της επιφάνειας της χαλύβδινης πλάκας πριν ο καθαρισμός με αμμοβολή από χάλυβα είναι πολύ καθαρός, εφόσον η περιεκτικότητα σε αλάτι του λειαντικού υλικού είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του γεωτρύπανου, το υπολειμματικό αλάτι στην επιφάνεια μετά από ρίψη χάλυβα, ο καθαρισμός με λειαντική έκρηξη εξακολουθεί να μην πληροί τον δείκτη απαιτήσεων. Εάν υπάρχει υπολειμματικό αλάτι κάτω από την επίστρωση υλικού, η επίστρωση θα απορροφήσει νερό και θα διεισδύσει για να σχηματίσει έναν ηλεκτρολύτη, ο οποίος θα προκαλέσει διάβρωση, θα συντομεύσει τη διάρκεια ζωής της προστασίας της επίστρωσης και θα προκαλέσει ακόμη και επικίνδυνες φυσαλίδες αέρα. Για να διατηρηθεί η επιφάνεια της χαλύβδινης πλάκας σε καθαρή κατάσταση, εάν είναι απαραίτητο, η επιφάνεια μπορεί να καθαριστεί πριν από την επεξεργασία λειαντικής αμμοβολής με σφαιρίδια χάλυβα και θα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο καθαρά λειαντικά και εξοπλισμός αμμοβολής φύλλα πυριτίου. Η επιφάνεια του χάλυβα μπορεί επίσης να διατηρηθεί καθαρή μετά από λειαντική αμμοβολή από χάλυβα. Προκειμένου να μειωθεί η επαναρρύπανση της καθαρισμένης επιφάνειας του χάλυβα από λειαντικά, τα λειαντικά πρέπει να είναι ανακυκλώσιμα και ανακυκλώσιμα. Το Garnet (Garnet) είναι ένα ιδανικό λειαντικό, το οποίο μπορεί να μειώσει μεγάλο φόρτο εργασίας επεξεργασίας λειαντικών χωρίς να επηρεάσει την επίδραση του καθαρισμού με εκτόξευση και δεν θα προκαλέσει άλλες δυσμενείς επιπτώσεις λόγω της ατελούς απομάκρυνσης του υπολειμματικού λειαντικού.

Το μεγαλύτερο μέρος της ναυπηγικής βιομηχανίας στη χώρα μας χρησιμοποιεί χαλύβδινες βολές και χαλύβδινα σύρματα για την αποκοπή. Στην πραγματικότητα, είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε 50% γωνιακό χάλυβα στη ναυπηγική βιομηχανία, το οποίο είναι πιο κατάλληλο για απαιτήσεις τραχύτητας.

Σχετιζομαι με Νέα
Διαβάστε περισσότερα >>
Γιατί η επιφάνεια της βολής από χάλυβα είναι μαύρη μετά την εκτόξευση Γιατί η επιφάνεια της βολής από χάλυβα είναι μαύρη μετά την εκτόξευση
Oct .26.2023
Αφού ολοκληρωθεί η χύτευση της χαλύβδινης βολής μας, για να βελτιώσουμε το φινίρισμα της επιφάνειας του προϊόντος, να βελτιώσουμε τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, γενικά πρέπει να επεξεργαστούμε τη χύτευση και αυτή η εργασία είναι αμμοβολή.
Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα της βολής χάλυβα μετά το γυάλισμα; Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα της βολής χάλυβα μετά το γυάλισμα;
Oct .20.2023
Γυαλίζοντας το χαλύβδινο σφηνάκι, μπορούν να αφαιρεθούν διάφορα μακροσκοπικά ελαττώματα, όπως γρέζια, σκουριά, γρατσουνιές, εξογκώματα συγκόλλησης, ραφές συγκόλλησης, τρύπες άμμου και λέπια για να βελτιωθεί η επιπεδότητα και η ποιότητα της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης του χαλύβδινου σφηνώματος.
Ο ρόλος της βολής χάλυβα στην επιφανειακή επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων Ο ρόλος της βολής χάλυβα στην επιφανειακή επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων
Oct .18.2023
Εκτός από τον τύπο επίστρωσης, την ποιότητα επίστρωσης και το περιβάλλον κατασκευής, η επιφανειακή επεξεργασία του χαλύβδινου σωλήνα έχει επίσης μεγάλη επίδραση στη διάρκεια ζωής του αντιδιαβρωτικού στρώματος. Εδώ είναι χρήσιμο η άμμος από χάλυβα και η χαλύβδινη άμμος.
Πρώτες ύλες και εφαρμογές κατασκευής άμμου χάλυβα Πρώτες ύλες και εφαρμογές κατασκευής άμμου χάλυβα
Oct .16.2023
Το χαλύβδινο τρίμμα είναι κατασκευασμένο από χυτό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που έχει σφηνωθεί με σύνθλιψη σε σωματίδια άμμου και στη συνέχεια μετριάζεται σε τρεις σκληρότητες (GH, GL, GP) για να ανταποκρίνεται στις διαφορετικές ανάγκες.