Πώς να πραγματοποιήσετε τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας της κοπής με σύρμα από χάλυβα

Προβολές : 628
Ώρα ενημέρωσης : 2023-08-18 08:36:04

Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας αφαιρεί την εσωτερική καταπόνηση της ηλεκτροσυγκόλλησης του κατασκευαστή σφαιρών κομμένου σύρματος από χάλυβα . Επιπλέον, η μέθοδος θερμικής επεξεργασίας κάνει την περιοχή συγκόλλησης με κομμένο σύρμα από χάλυβα και την περιοχή κινδύνου θερμότητας να σκληραίνουν την πρώτη ύλη και ο μηχανισμός γήρανσης έχει μαλακώσει, με αποτέλεσμα τη θλιπτική αντοχή και την ολκιμότητα. Καλή σκληρότητα, σκλήρυνση, για τη βελτίωση της ολκιμότητας και της σκληρότητας κρούσης της συγκόλλησης από κάτω.

Για τους κατασκευαστές σφαιρών από χάλυβα, η εσωτερική τάση μπορεί να μειωθεί επαρκώς. η μέθοδος θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση μπορεί να χωριστεί σε δύο διαδικασίες για την απομάκρυνση της εσωτερικής πίεσης της ηλεκτροσυγκόλλησης, η οποία είναι η όλη διαδικασία διαίρεσης της θερμικής θέρμανσης με κομμένο σύρμα από χάλυβα και της θερμομόνωσης με πυροβολισμό από χαλύβδινο σύρμα. σε κατασκευαστές σφαιρών κοπής από χαλύβδινο σύρμα Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης, η συγκόλληση χρησιμοποιείται ως οριακή τάση διαρροής του εξασθενημένου υλικού για να επιτευχθεί η θερμοκρασία της θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση, και η μειωμένη τάση είναι το όριο απόδοσης υλικού κάτω από αυτή τη θερμοκρασία.

Σε όλη τη διαδικασία της θερμομόνωσης, λαμβάνουμε υπόψη την ανάλυση εσωτερικής τάσης και τα δομικά χαρακτηριστικά της αιτίας El που προκαλείται από την εσωτερική καταπόνηση της ηλεκτρικής συγκόλλησης λόγω χαλάρωσης τάσης (απελευθέρωση υψηλής θερμοκρασίας) και την επίδραση στις κύριες παραμέτρους της μεθόδου συγκόλλησης. Εφαρμογή, θερμική επεξεργασία μετά τη συγκόλληση των κατασκευαστών με κομμένα σύρματα από χάλυβα, για την αφαίρεση της υπολειπόμενης πίεσης εργασίας συγκόλλησης των βασικών εξαρτημάτων της πόρτας ασφαλείας και επιτεύχθηκε αξιοσημείωτα αποτελέσματα.

Η κοπή από χάλυβα είναι κατασκευασμένη από υψηλής ποιότητας ατσάλι. Λιώνουμε κυρίως την πρώτη ύλη και στη συνέχεια την ψεκάζουμε με νερό υψηλής πίεσης για να κάνουμε το λιωμένο ατσάλι να σχηματίσει μια μικρή μπάλα. Το σφηνάκι που σχηματίζεται θερμαίνεται ξανά για να καθαριστεί και να ομογενοποιηθεί. Στη συνέχεια, πραγματοποιήστε θερμική επεξεργασία στη χαλύβδινη σφαίρα.

Τα σφαιρίδια μετά από μια τέτοια θερμική επεξεργασία ξηραίνονται στον αέρα στον κλίβανο τήξης και θερμαίνονται και σβήνονται από την αρχή για να επιτύχουμε τη σωστή αντοχή που χρειαζόμαστε. Μετά το σβήσιμο, οι μπάλες από χάλυβα κοσκινίζονται σε 11 κομμάτια που πληρούν τις απαιτήσεις μέσω μηχανικών ανοξείδωτων σήτων. Επίπεδο για εξοπλισμό βολής.

Σε γενικές γραμμές, προϊόντα με διαφορετική κατανομή μεγέθους σωματιδίων και αντοχή χρησιμοποιούνται σε διαφορετικές τεχνικές επεξεργασίας, όπως ενίσχυση επιφανειών και άλλες διαδικασίες.

Η κοπή σύρματος από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται γενικά για την αφαίρεση αλάτων και την αντισκωριακή επεξεργασία τεμαχίων επεξεργασίας προϊόντων χάλυβα πριν από τον ψεκασμό. Σε αυτήν την περίπτωση, χρησιμοποιούμε συχνά εξοπλισμό αναρρόφησης με φίλτρο αναρρόφησης.

Το γενικό σφαιρικό σχήμα και η μικρή αντοχή κάνουν τη χαλύβδινη σφαίρα να μην προκαλεί μεγάλη ζημιά στον εξοπλισμό.

Σήμερα, η τιμή του κομμένου πλάνου από χαλύβδινο σύρμα χρησιμοποιείται επίσης ευρέως στην παραγωγή της βιομηχανίας σφυρηλάτησης. Όταν το τεμάχιο επεξεργασίας προϊόντος χάλυβα αφαιρεθεί από το καλούπι, μπορούμε να το χρησιμοποιήσουμε για να αφαιρέσουμε την άμμο μηχανής στην επιφάνεια του τεμαχίου προς κατεργασία προϊόντος.

Όταν η τιμή της κοπής από χάλυβα χρησιμοποιείται μαζί με κατάλληλα μηχανήματα και εξοπλισμό, και επειδή η τιμή της κοπής από χάλυβα είναι πολύ ισχυρή και ανθεκτική, είναι επίσης ένας καλός βοηθός στη δουλειά όλων.

Επειδή η μέθοδος άμεσης ανάφλεξης καταναλώνει περισσότερο καύσιμο, σε όλη τη διαδικασία της θέρμανσης τιμής βολής κοπής χαλύβδινου σύρματος, χρησιμοποιείται ηλεκτρική συγκόλληση ως το όριο απόδοσης της εσωτερικής τάσης του εξασθενημένου υλικού και επιτυγχάνεται η θερμοκρασία της θερμικής επεξεργασίας μετά τη συγκόλληση. μείωση της εσωτερικής καταπόνησης είναι σε αυτό το σημείο Πρώτες ύλες σε θερμοκρασίες κάτω από το όριο απόδοσης.

Σχετιζομαι με Νέα
Διαβάστε περισσότερα >>
Γιατί η επιφάνεια της βολής από χάλυβα είναι μαύρη μετά την εκτόξευση Γιατί η επιφάνεια της βολής από χάλυβα είναι μαύρη μετά την εκτόξευση
Oct .26.2023
Αφού ολοκληρωθεί η χύτευση της χαλύβδινης βολής μας, για να βελτιώσουμε το φινίρισμα της επιφάνειας του προϊόντος, να βελτιώσουμε τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, γενικά πρέπει να επεξεργαστούμε τη χύτευση και αυτή η εργασία είναι αμμοβολή.
Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα της βολής χάλυβα μετά το γυάλισμα; Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα της βολής χάλυβα μετά το γυάλισμα;
Oct .20.2023
Γυαλίζοντας το χαλύβδινο σφηνάκι, μπορούν να αφαιρεθούν διάφορα μακροσκοπικά ελαττώματα, όπως γρέζια, σκουριά, γρατσουνιές, εξογκώματα συγκόλλησης, ραφές συγκόλλησης, τρύπες άμμου και λέπια για να βελτιωθεί η επιπεδότητα και η ποιότητα της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης του χαλύβδινου σφηνώματος.
Ο ρόλος της βολής χάλυβα στην επιφανειακή επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων Ο ρόλος της βολής χάλυβα στην επιφανειακή επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων
Oct .18.2023
Εκτός από τον τύπο επίστρωσης, την ποιότητα επίστρωσης και το περιβάλλον κατασκευής, η επιφανειακή επεξεργασία του χαλύβδινου σωλήνα έχει επίσης μεγάλη επίδραση στη διάρκεια ζωής του αντιδιαβρωτικού στρώματος. Εδώ είναι χρήσιμο η άμμος από χάλυβα και η χαλύβδινη άμμος.
Πρώτες ύλες και εφαρμογές κατασκευής άμμου χάλυβα Πρώτες ύλες και εφαρμογές κατασκευής άμμου χάλυβα
Oct .16.2023
Το χαλύβδινο τρίμμα είναι κατασκευασμένο από χυτό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που έχει σφηνωθεί με σύνθλιψη σε σωματίδια άμμου και στη συνέχεια μετριάζεται σε τρεις σκληρότητες (GH, GL, GP) για να ανταποκρίνεται στις διαφορετικές ανάγκες.