Το σφηνάκι από χυτό χάλυβα είναι κατασκευασμένο από ρινίσματα χάλυβα, το οποίο έχει τη μοναδική του λειτουργία. Πρώτα, διαλύεται το σκραπ χάλυβα και στη συνέχεια ο λιωμένος χάλυβας μετατρέπεται σε μικρές μπάλες με πίδακα νερού υψηλής πίεσης, που είναι βολικό για εμάς να χρησιμοποιήσουμε. Το σχηματισμένο σώμα βολής θερμαίνεται ξανά για να καθαρίσει το ομογενοποιημένο και στη συνέχεια υποβάλλεται σε επεξεργασία με φωτιά για να αφαιρεθούν ορισμένες ακαθαρσίες και άλλα αντικείμενα.
Αφού το κάνουμε αυτό, θα δώσουμε προσοχή στο στέγνωμα με φωτιά του σώματος των σφαιριδίων και στη συνέχεια στη θέρμανση και στη θερμική επεξεργασία στον κλίβανο για να επιτευχθεί η σωστή σκληρότητα, ή δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί το ψημένο χάλυβα και δεν μπορεί να επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα και Η διαδικασία σκλήρυνσης των σφαιριδίων χάλυβα μέσω της μηχανικής σήτας ταξινομείται τυποποιημένος εξοπλισμός καθαρισμού χαπιών SAE 11ης τάξης, που οδηγείται από τον ιδιοκτήτη του εξοπλισμού, η κλίμακα κυριαρχείται, διαφορετικές διαδικασίες για προϊόντα με διαφορετικά μεγέθη σωματιδίων και σκληρότητα.
Το σχήμα της πλάκας από χυτό χάλυβα είναι κανονικό, σχεδόν σφαιρικό και λείο. Η άμμος από χυτό χάλυβα είναι μια ουσία που μοιάζει με άμμο ακανόνιστου σχήματος με ανώμαλες επιφάνειες και άκρες που μπορεί να σπάσει με σφηνάκι από χυτό χάλυβα.
Τα καλούπια πρέπει να καθαρίζονται ώστε να ταιριάζουν με τη σφήνα από χυτό χάλυβα με τη χυτή άμμο, έτσι ώστε η άμμος από χυτό χάλυβα να μπορεί να χυθεί στις γωνίες και η σφήνα από χυτό χάλυβα να μπορεί να χυθεί σε άλλα μέρη. Αυτό επίσης αποφεύγει την ανομοιομορφία της επιφάνειας χύτευσης.
Η επιλογή της βολής από χυτό χάλυβα θα πρέπει να έχει την κατάλληλη σκληρότητα και μέγεθος. Ο κατάλληλος συνδυασμός σφαιρών από χυτό χάλυβα και χυτό χάλυβα μπορεί να φτάσει σε κάθε θέση στο καθαρό δωμάτιο, μειώνοντας τον χρόνο επεξεργασίας. Εάν η επιφανειακή τραχύτητα του προς καθαρισμό υλικού είναι υψηλή, η σκληρότητα του χυτού χάλυβα και του χυτού χάλυβα είναι ευθέως ανάλογη με την ταχύτητα καθαρισμού και αντιστρόφως ανάλογη με τη διάρκεια ζωής. Όσο μεγαλύτερη είναι η τραχύτητα, τόσο μεγαλύτερη είναι η κατανάλωση σφαιρών από χυτό χάλυβα ή χυτό χάλυβα.
Η χημική σύνθεση είναι ο βασικός δείκτης του χυτού χάλυβα και του χυτού χάλυβα, ο οποίος θα καθορίσει τη μικροδομή του χυτού και του χυτού χάλυβα και την επίδραση της επακόλουθης θερμικής επεξεργασίας. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα (C) πρέπει να είναι μέτρια. Το πυρίτιο (Si) και το μαγγάνιο (Mn) μπορούν να βελτιώσουν την αντοχή και τη σκληρότητα της βολής από χυτό χάλυβα και θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν υψηλότερα (όχι λιγότερο από 0,8%). Το θείο (S) και ο φώσφορος (P) είναι επιβλαβή στοιχεία που τείνουν να κάνουν τις πλάκες από χυτοσίδηρο εύθραυστες και να προκαλούν πρόωρο ράγισμα. Θα πρέπει να είναι όσο το δυνατόν χαμηλότερα.
Εάν η σφήνα ή η άμμος από χυτό χάλυβα είναι πολύ μαλακή, θα επιβραδύνει την ταχύτητα καθαρισμού και θα μειώσει την απόδοση εργασίας. Κατά τη διαδικασία της αμμοβολής, η βολή από χυτό χάλυβα που είναι πολύ μαλακή δεν θα παράγει την κατάλληλη υπολειμματική τάση και η δύναμη της βολής από χυτό χάλυβα με χαμηλή σκληρότητα δεν μπορεί να αντισταθμιστεί αυξάνοντας τον χρόνο κρούσης. Εάν η σκληρότητα είναι πολύ υψηλή, θα παράγει κακή μορφολογία επιφάνειας και θα αυξήσει την πιθανότητα ρωγμών, επομένως η κατανάλωση είναι πολύ υψηλή και η μηχανή αμμοβολής θα φθείρεται περισσότερο, γεγονός που θα αυξήσει το κόστος συντήρησης του εξοπλισμού, επομένως η κατάλληλη σκληρότητα είναι επίσης πολύ σημαντικό.