Αρκετές σημαντικές παρεξηγήσεις στην επιλογή ατσάλινων βολών

Για να διασφαλιστεί ότι η επιφανειακή επεξεργασία είναι πλήρως σύμφωνη με τα πρότυπα, οι δύο βασικοί δείκτες των λειαντικών μετάλλων: αποτελεσματικότητα καθαρισμού και κατανάλωση. Αρκετές παρεξηγήσεις στην επιλογή πλάνων από χάλυβα: όσο πιο στρογγυλή είναι η βολή από χυτό χάλυβα, τόσο το καλύτερο; Όσο πιο ομοιόμορφο είναι το μέγεθος των σωματιδίων, τόσο το καλύτερο; Είναι όσο πιο φωτεινή είναι η εμφάνιση τόσο το καλύτερο;

Όσο πιο στρογγυλή είναι η βολή από χυτό χάλυβα , τόσο το καλύτερο; Συντάκτης: Όχι. Κατά τη διαδικασία κατασκευής του χάλυβα με βολή με κοκκοποίηση, ο τηγμένος χάλυβας ψύχεται από υγρή σε στερεή κατάσταση και συρρικνώνεται κατά τη διαδικασία ψύξης. Αυτή η συρρίκνωση πραγματοποιείται σε ελεύθερη κατάσταση και δεν υπάρχει ανυψωτήρας που να μειώνει τον όγκο μετά τη συρρίκνωση όπως τα χυτά χύτευση. Ο λιωμένος χάλυβας συμπληρώνεται εν μέρει, επομένως υπάρχουν ελλειπτικά σωματίδια με βυθισμένη επιφάνεια. Μετά από επαρκή συρρίκνωση, τα σωματίδια δεν έχουν στρογγυλό σχήμα αλλά πυκνή δομή, ενώ τα χαλύβδινα σφηνάκια που δεν έχουν συρρικνωθεί πλήρως έχουν καλή στρογγυλότητα αλλά όχι πυκνή δομή. , υπάρχει συρρίκνωση. Κοιλότητα συρρίκνωσης και άλλα εσωτερικά ελαττώματα. Από το αποτέλεσμα της χρήσης, όσο πιο στρογγυλή είναι η ατσάλινη βολή, τόσο το καλύτερο. Η βολή χάλυβα χρησιμοποιείται συνήθως στον τομέα του καθαρισμού και η αποτελεσματικότητα καθαρισμού της πλάκας χάλυβα με υψηλή στρογγυλότητα είναι χαμηλότερη από αυτή της πλάκας χάλυβα με καλή συρρίκνωση. Ενέργεια ρίψης E=1/2mv2, ο ρυθμός συρρίκνωσης της κακής στρογγυλότητας είναι καλός και η δομή είναι πυκνή, επομένως ο ίδιος όγκος, η μάζα m είναι μεγάλη, η ενέργεια κρούσης είναι υψηλή και δεν είναι εύκολο να σπάσει. Αντίθετα, η ατσάλινη βολή με καλή στρογγυλότητα δεν είναι πυκνή. , η ποιότητα των σωματιδίων είναι μικρή, η κινητική ενέργεια είναι χαμηλή και είναι εύκολο να σπάσει.

Στην αγορά, ο λόγος για τον οποίο οι περισσότερες βολές από χυτό χάλυβα έχουν καλή στρογγυλότητα και κακή ποιότητα είναι ότι οι κατασκευαστές έχουν περιορισμένες συνθήκες παραγωγής, η διάμετρος της δεξαμενής κοκκοποίησης είναι μικρή (8-14 μέτρα) και η πτώση από τον φυγοκεντρικό δίσκο στην επιφάνεια του νερού είναι μικρή (0,2-1 μέτρα), δηλαδή το πλάτος και το ύψος του εργαστηρίου δεν επαρκούν και δεν μπορεί να εγγυηθεί ότι τα σωματίδια υγρού χάλυβα που σχηματίζονται φυγοκεντρικά έχουν επαρκή χρόνο ψύξης και συρρίκνωσης. Όταν μπαίνουν στο νερό αμέσως, η επιφάνεια ψύχεται και η στρογγυλότητα είναι καλή, αλλά το εσωτερικό δεν έχει ακόμη στερεοποιηθεί, με αποτέλεσμα να συρρικνώνονται και πολλές κοιλότητες συρρίκνωσης. Κατά τη χρήση Ο ρυθμός θραύσης της βολής από χάλυβα είναι υψηλός. Μόνο όταν η διάμετρος της δεξαμενής κοκκοποίησης είναι μεγαλύτερη από 20 μέτρα και η πτώση σχηματισμού είναι μεγαλύτερη από δύο μέτρα, μπορεί να συρρικνωθεί πλήρως η χαλύβδινη βολή.

Όσο πιο ομοιόμορφο είναι το μέγεθος των σωματιδίων του χάλυβα, τόσο το καλύτερο; Συντάκτης: Όχι. Στον τομέα του καθαρισμού, η επιφάνεια του προς καθαρισμό τεμαχίου εκτοξεύεται ή ψεκάζεται με χαλύβδινη βολή και σχηματίζονται κοιλώματα στην καθαρισμένη επιφάνεια. Μόνο όταν οι κοιλότητες επικαλύπτονται, ολόκληρη η επιφάνεια μπορεί να καθαριστεί πλήρως. Όσο πιο ομοιόμορφο είναι το μέγεθος των σωματιδίων της πλάκας από χάλυβα, τόσο περισσότερος χρόνος χρειάζεται για να φτάσει στην επικάλυψη κοιλοτήτων και κοιλωμάτων. Για χαλύβδινες βολές με συγκεκριμένη αναλογία ανάμειξης μεγέθους σωματιδίων, οι μεγάλες πλάκες χάλυβα παίζουν ρόλο καθαρισμού και οι μικρές πλάκες χάλυβα παίζουν ρόλο στον καθαρισμό των σφαιρών από χάλυβα μεγάλου κόκκου. Σχηματίζεται το κενό, το οποίο μειώνει σημαντικά τον χρόνο ανατίναξης, βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας ανατίναξης και βελτιώνει την απόδοση παραγωγής.

Είναι όσο πιο φωτεινή είναι η εμφάνιση της βολής από χυτό χάλυβα, τόσο το καλύτερο; Επιμέλεια: Όχι. Προς το παρόν, οι βολές από χυτό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα στην αγορά χωρίζονται σε πρωτογενή σβέση και δευτερεύουσα σβέση, που είναι δύσκολο να διακριθούν από τη σύνθεση, τη σκληρότητα και τη μεταλλογραφική δομή, αλλά η δευτερεύουσα σφήνα από χάλυβα έχει λεπτούς κόκκους και υψηλή διάρκεια κούρασης. Οι κόκκοι του pellet είναι χονδροειδείς και η διάρκεια κόπωσης είναι χαμηλή. Η κύρια βολή από σβησμένο χάλυβα, επειδή δεν υπάρχει περαιτέρω διαδικασία θέρμανσης και σβέσης, η μεμβράνη οξειδίου Fe3O4 που σχηματίζεται στην επιφάνεια είναι σχετικά λεπτή, επομένως φαίνεται πολύ φωτεινή. και ο χάλυβας πυροβολήθηκε μετά από δευτερογενή σβέση, λόγω της αρχικής επεξεργασίας, και Μετά από διαδικασίες θέρμανσης και σβέσης, η μεμβράνη Fe3O4 στην επιφάνεια γίνεται παχύτερη, δεν αντανακλά το φως και δεν φαίνεται φωτεινή. Επομένως, η εμφάνιση της βολής από χυτό χάλυβα δεν είναι όσο το δυνατόν πιο φωτεινή, αλλά πρέπει να δοθεί προσοχή στο εάν έχει υποβληθεί σε δευτερεύουσα επεξεργασία σβέσης.