Μοιραστείτε την εμφάνιση της ατσάλινης βολής. Είναι όσο πιο σκούρο και φωτεινότερο τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα;

Προβολές : 413
Ώρα ενημέρωσης : 2023-04-26 08:56:10

1: Αλήθεια: Όσο πιο σκοτεινή και φωτεινή είναι η εμφάνιση της πλάκας χάλυβα , σημαίνει ότι η θερμοκρασία θερμικής επεξεργασίας στη διαδικασία παραγωγής είναι πολύ υψηλή, γεγονός που μειώνει την περιεκτικότητα σε άνθρακα στη σφήνα χάλυβα κατά την παραγωγή, έτσι ώστε η σκληρότητα της βολής χάλυβα γίνεται χαμηλότερο και η ατσάλινη βολή βρίσκεται σε διαδικασία κτυπήματος Παραμορφώνεται εύκολα.

Συμπέρασμα: Όσο πιο σκοτεινή και φωτεινή είναι η εμφάνιση της ατσάλινας βολής, τόσο πιο ελκυστική είναι, τόσο λιγότερο χρήσιμη είναι.

2. Είναι αποτελεσματική η βολή από ανακυκλωμένο χάλυβα (αναφέρεται ως "επιστροφή βολή");

Αλήθεια: Η βολή επιστροφής είναι πιο ανθεκτική στην κρούση από τη νέα ατσάλινη βολή, αλλά η πηγή της βολής επιστροφής είναι ανομοιόμορφη. Ανακυκλώνεται από σφηνάκια κραματοποιημένου χάλυβα, σφηνάκια κομμένα με σύρμα από χάλυβα και άλλα είδη σφαιρών μετά το χτύπημα, επομένως η σύνθεση δεν είναι ομοιόμορφη και το μέγεθος των σωματιδίων είναι διαφορετικό. Ομοιομορφία, η οποία επηρεάζει σοβαρά τη στιλπνότητα και την τραχύτητα του τεμαχίου εργασίας μετά το χτύπημα.

Η παραγωγή χαλύβδινων σφηνών απαιτεί θερμική επεξεργασία και σβήσιμο, επομένως πρέπει να δώσουμε προσοχή σε αυτά τα ζητήματα για να διασφαλίσουμε την ποιότητα της χαλύβδινης βολής. Η περιεκτικότητα σε άνθρακα της πλάκας χάλυβα καθορίζει τη σκληρότητα και την ποιότητα της βολής από χάλυβα, επομένως όλοι θα πρέπει να δώσουν προσοχή σε αυτήν την ερώτηση.

Υπάρχουν δύο μέθοδοι ψύξης για τον χάλυβα μετά από σβέση και θέρμανση, η μία είναι η ισοθερμική ψύξη, δηλαδή η ισοθερμική απόσβεση. το άλλο είναι η συνεχής ψύξη, δηλαδή το συνηθισμένο σβήσιμο. Η ισοθερμική ψύξη μπορεί να αποκτήσει περλίτη, σορβίτη, τρωστίτη, μπαινίτη κ.λπ. ανάλογα με τις ανάγκες, ενώ η συνηθισμένη απόσβεση είναι η λήψη μαρτενσίτη. Όλα τα είδη χαλύβδινων εξαρτημάτων, μηχανικών μερών, εργαλείων και καλουπιών πρέπει να χρησιμοποιούνται μετά το σβήσιμο και το σκλήρυνση. Η ενίσχυση και η σκλήρυνση κατά τη διάρκεια της απόσβεσης οφείλεται στο σχηματισμό μαρτενσίτη. Υπάρχουν δύο βασικές μορφές μαρτενσίτη, η μία είναι ο μαρτενσίτης πηχάκι, όπως φαίνεται στο Σχήμα α, που αποτελείται από ομάδες πηχών κάτω από το μικροσκόπιο κρυσταλλικής φάσης. το άλλο είναι το φύλλο μαρτενσίτη, το οποίο σχηματίζεται στην κρυσταλλική φάση Μοιάζει με ένα φύλλο μπαμπού στο μικροσκόπιο. Όσον αφορά την απόδοση, ο μαρτενσίτης πηχάκι όχι μόνο έχει υψηλή σκληρότητα, αλλά έχει και καλή σκληρότητα. ενώ το φύλλο μαρτενσίτης έχει υψηλή σκληρότητα και κακή σκληρότητα και είναι τυπικά σκληρό και εύθραυστο. Πρέπει να μετριαστεί για να θυσιάσει τη σκληρότητα για να βελτιώσει τη σκληρότητα. , ελπίζουμε ότι το τεμάχιο εργασίας θα πάρει περισσότερο μαρτενσίτη πηχάκι μετά το σβήσιμο. Στην πραγματική παραγωγή, ο χάλυβας με περιεκτικότητα σε άνθρακα μικρότερη από 0,2% θα παράγει μαρτενσίτη πηχάκι μετά την απόσβεση και ο χάλυβας με περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,2-1,0% θα σχηματίσει ένα μείγμα μαρτενσίτη πηχού και μαρτενσίτη φύλλου μετά την απόσβεση. Η μικροδομή, ο χάλυβας με περιεκτικότητα σε άνθρακα υψηλότερη από 1,0% σχεδόν όλοι σχηματίζει νιφάδες μαρτενσίτη μετά την απόσβεση. Ενώ η περιεκτικότητα σε άνθρακα καθορίζει τη μορφολογία μαρτενσίτη, μπορούμε να προσαρμόσουμε τη διαδικασία για να μεγιστοποιήσουμε τις ιδιότητες του εξαρτήματος. Ο χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα και ο χάλυβας σε κράμα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα έχουν κακή σκληρυνσιμότητα, επομένως μπορούμε να λάβουμε σχεδόν όλο το μαρτενσίτη πηχάκι χρησιμοποιώντας ισχυρό σβήσιμο (κρύα άλμη) και να αποκτήσουμε έναν καλό συνδυασμό υψηλής αντοχής και σκληρότητας. Ο χάλυβας μεσαίου άνθρακα (περιεκτικότητα σε άνθρακα 0,3%-0,6%) ή ο χάλυβας με κράμα μεσαίου άνθρακα είναι ευρέως χρησιμοποιούμενος χάλυβας, η περιεκτικότητά του σε άνθρακα είναι μεταξύ 0,2-1,0%, που σβήνει για να σχηματίσει μια μικτή δομή μαρτενσίτου και φύλλου μαρτενσίτη. Αυτοί οι χάλυβες θερμαίνονται και σβήνεται σε υψηλή θερμοκρασία για να ληφθεί περισσότερος μαρτενσίτης πηχάκι, ο οποίος μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την σκληρότητα του χάλυβα χωρίς να αλλάξει τη σκληρότητα. Για εξαρτήματα από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, προκειμένου να ληφθεί περισσότερο μαρτενσίτης πηχάκι, μπορεί να υιοθετηθεί μια μέθοδος ταχείας και βραχυπρόθεσμης θέρμανσης και σβέσης σε χαμηλότερη θερμοκρασία.

Μπορεί να φανεί ότι το ίδιο υλικό μπορεί να αποκτήσει πιο ιδανικές ιδιότητες μέσω μιας πιο λογικής διαδικασίας σβέσης.

Σχετιζομαι με Νέα
Διαβάστε περισσότερα >>
Γιατί η επιφάνεια της βολής από χάλυβα είναι μαύρη μετά την εκτόξευση Γιατί η επιφάνεια της βολής από χάλυβα είναι μαύρη μετά την εκτόξευση
Oct .26.2023
Αφού ολοκληρωθεί η χύτευση της χαλύβδινης βολής μας, για να βελτιώσουμε το φινίρισμα της επιφάνειας του προϊόντος, να βελτιώσουμε τη διάρκεια ζωής και την ποιότητα του προϊόντος, γενικά πρέπει να επεξεργαστούμε τη χύτευση και αυτή η εργασία είναι αμμοβολή.
Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα της βολής χάλυβα μετά το γυάλισμα; Πώς να βελτιώσετε την ποιότητα της βολής χάλυβα μετά το γυάλισμα;
Oct .20.2023
Γυαλίζοντας το χαλύβδινο σφηνάκι, μπορούν να αφαιρεθούν διάφορα μακροσκοπικά ελαττώματα, όπως γρέζια, σκουριά, γρατσουνιές, εξογκώματα συγκόλλησης, ραφές συγκόλλησης, τρύπες άμμου και λέπια για να βελτιωθεί η επιπεδότητα και η ποιότητα της ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης του χαλύβδινου σφηνώματος.
Ο ρόλος της βολής χάλυβα στην επιφανειακή επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων Ο ρόλος της βολής χάλυβα στην επιφανειακή επεξεργασία χαλύβδινων σωλήνων
Oct .18.2023
Εκτός από τον τύπο επίστρωσης, την ποιότητα επίστρωσης και το περιβάλλον κατασκευής, η επιφανειακή επεξεργασία του χαλύβδινου σωλήνα έχει επίσης μεγάλη επίδραση στη διάρκεια ζωής του αντιδιαβρωτικού στρώματος. Εδώ είναι χρήσιμο η άμμος από χάλυβα και η χαλύβδινη άμμος.
Πρώτες ύλες και εφαρμογές κατασκευής άμμου χάλυβα Πρώτες ύλες και εφαρμογές κατασκευής άμμου χάλυβα
Oct .16.2023
Το χαλύβδινο τρίμμα είναι κατασκευασμένο από χυτό χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα που έχει σφηνωθεί με σύνθλιψη σε σωματίδια άμμου και στη συνέχεια μετριάζεται σε τρεις σκληρότητες (GH, GL, GP) για να ανταποκρίνεται στις διαφορετικές ανάγκες.